Les fabrications de Kason sont des engins de  tamisage vibratoires centrifuges et fixes pour la séparation de solides des solides ou des eaux ; et des sécheurs vibratoirs circulaires à lit fluidisé, et des agglomérateurs.
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Traitements à lit fluidisé
Systèmes Typiques
PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT

Sécheur / refroidisseur à lit fluidisé à deux étages
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  Sécheur / refroidisseur à lit fluidisé à deux étages

Pour chaque kilo de produit séché ou refroidi le lit fluidisé circulaire vibrant de KASON avec deux étages apporte des économies importantes au point de vue de l'investissement énergétique et de l'encombrement

Avec l'installation d'un étage supérieur additionnel, il est possible d'utiliser l'air qui est passé dans le produit une première fois et qui devrait normalement être évacué, pour traiter un second volume de produit, cela se fait sans augmentation de la consommation énergétique , sans augmentation de la consommation électrique des moteurs vibrants et du ventilateur


Par rapport aux lits fluidisés rectangulaires qui sont construits lourds et rigides pour supporter la vibration, les systèmes de traitement par lit fluidisé circulaire sont naturellement rigides et nécessite de ce fait des matériaux de construction moins lourds et des moteurs vibrants plus petits Il n'est pas nécessaire non plus d'avoir des entrée et des sorties d'air multiples . De ce fait les machines sont moins lourdes, plus efficaces et moins chère en investissement De plus ces système prennent moins de place dans les ateliers pour une capacité similaire


Lit de traitement fluidisé circulaire vibratoire à deux étages sèche, refroidit des produits en vrac à une efficacité élevée, utilisant un courant d'air chauffé ou refroidi qui passe par le produit restant sur deux mailles vibrants.

Les frais de fabrication et de fourniture sont réduit en particulier lors de la construction d'un appareil selon les normes sanitaires 3A, FDA BISSC USDA constitutifs du lit fluidisé

Le temps de nettoyage est réduit de plus de 50 % du fait de l'absence de soudure interne et par l'accessibilité à l'intérieur facilitée par le système de démontage rapide des divers éléments constitutifs du lit fluidisé

Le système de traitement à lit fluidisé à deux étages est disponible dans quatre diamètres de 1220 à 2135 mm , et pour toute la gamme les brevets sont en cours d'homologation Il sont conçus pour des débits moyens ou élevés et permettent de sécher , refroidir ou humidifier en continu

Équipements standards

  • régulation de la température et du débit d'air, réglage de la hauteur de couche de produit et du temps de traitement
  • Système de verrouillage rapide des différents éléments pour faciliter le démontage et le nettoyage
  • Générateur d'air chaud ou froid selon choix du Client
  • Moteurs vibrants réglables en force et en inclinaison pour optimiser la vibration selon le produit traité
  • Travail en continu ou en discontinu
  • Épaisseur de couche produit réglable par trappe interne
En option
  • Construction selon normes 3A , FDA , BISSC
  • Nettoyage en place
  • Construction ATEX selon spécification Client
  • Construction en inox 316 ou autre

Voir aussi:

CE ATEX

Centres de fabrication