Les fabrications de Kason sont des engins de  tamisage vibratoires centrifuges et fixes pour la séparation de solides des solides ou des eaux ; et des sécheurs vibratoirs circulaires à lit fluidisé, et des agglomérateurs.
  Page d'accueil  
  Applications  
  Bibliothèque technique  
  Conseils en bref  
  Solides et liquides traités  


  Tamiseurs Vibrants  
  Tamiseurs Centrifuges  
  Traitements à lit fluidisé  
  Tamis Fixes  
  Appareils Spécialisés  
  Produits Neufs  


  Salons et Expos  
  Sécurité et Installation  
  Représentation Mondiale  
  Contactez Nous  
  Plan du Site  
Traitements à lit fluidisé
Systèmes Typiques
PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT

Système de séchage / tamisage en continu
Cliquer pour agrandir l'image
Cliquer pour les dimensions de l' appareil

 
  Système de séchage / tamisage en continu

Le système de séchage-tamisage à lit fluidisé vibratoire circulaire de KASON réduit le pourcentage d'humidité des produits en vrac, tout en séparant les agglomérées et les fines du bon produit qui est récupéré en Big Bag .Le système prêt à installer se compose d'un lit fluidisé circulaire de 1220 mm de diamètre, de la batterie de chauffe , du ventilateur et d'un tamiseur de 1220 mm

Le sécheur à lit fluidisé circulaire peut être installé avec tous ses composants principaux sur un châssis facilement transportable, cela réduit l'encombrement et le poids par rapport aux sécheurs a lit fluidisé rectangulaire de capacité similaire

La construction circulaire du lit fluidisé apporte une robustesse naturelle qui supprime ainsi les lourdes tôles et les goussets de renfort nécessaires pour supporter les effets de la vibration en continu . Cette solution permet d'utiliser des moteurs vibrants plus petits . La construction qui ne comporte qu'une entrée d'air et une seule sortie nécessite moins de soudures et cela réduit l'encombrement ainsi que les frais de fabrication en particulier lors de la construction d'un appareil selon les normes sanitaires 3A, FDA BISSC

Le temps de nettoyage de cet ensemble est réduit de plus de 50 % du fait de l'absence de soudures interne et par l'accessibilité à l'intérieur facilitée par le système de démontage rapide des divers éléments constitutifs du lit fluidisé

L'entrée du produit à sécher se trouve au centre et au dessus de la chambre du lit fluidisé, en pénétrant à l'intérieur, le produit humide arrive sur une tôle poreuse vibrante au centre de la colonne d'air ascendant chauffé par la batterie de chauffe et poussé par le ventilateur à travers la tuyauterie de liaison .Le débit d'air associé à la vibration produite par les deux moteurs et la souplesse du système de suspension par ressorts permet la séparation et le fluidisation du produit apportant ainsi la plus grande efficacité dans l'échange thermique nécessaire au séchage

Pour le tamiseur, un moteur à balourds excentriques giratoire installé au dessous de la chambre du tamis, génère la mise en vibration des deux toiles de tamisage .Les produits trop gros parcourent la surface de la maille du centre vers la périphérie en décrivant une spirale pour sortie latéralement Le bon produit et les fines traversent rapidement la toile de tamis pour tomber sur un cône de recentrage qui les amène sur le second étage de tamisage

Le bon produit parcoure la surface de la maille du centre vers la périphérie en décrivant une spirale pour sortir latéralement dans un Big Bag et les fines qui traversent la toile de tamis sont évacuées par la troisième sortie produit

le sécheur-tamiseur à lit fluidisé est disponible dans des diamètres de 460 à 2135 mm , et le tamiseur vibrant circulaire de 460 à 2540 mm pour des installation allant du laboratoire au pilote de petit débit jusqu'au installation industrielle qui traitent de grands débits en continu

Voir aussi:

CE ATEX

Centres de fabrication