Рабочие на полуэтаже на 10 футовой (3.05 м) высоте снимают мешки с поддона, и помещают их на ленту конвейера, которая переносит их ко входу установки. Установка со входом - 48-дюймов (1220 мм) в диаметре, содержит узкопрофильный виброциркулярный Flo-Thru сепаратор от корпорации Kason.

Порошок выпадает из выходного отверстия в накопитель ёмкостью 25 куб. футов (0.71 куб. м.). 15 футовый (4.57 м) винтовой конвейер, с наклоном линии 45 градусов, переносит порошок к упаковывающей машине в соседней комнате.

BREVARD, компания NC-Transylvania Vocational Services (TVS, Inc.) должна была разгрузить 55-фунтовые (24.9 кг) мешки сухого порошкового молока с различными плотностями, перевезти его, и упаковать в 2-фунтовые (0.91 кг) пакеты со скоростью 90 фунтов в минуту (40.8 кг/мин).

Проблему разрешила 48-дюймовая установка по выгрузке мешков, с которой работали двое рабочих. Установка со входом - 48-дюймов (1220 мм) в диаметре, содержит узкопрофильный виброциркулярный Flo-Thru сепаратор от корпорации Kason. Сепаратор отделяет бумажные клочки из порошкового молока. Порошок выпадает из выходного отверстия в накопитель ёмкостью 25 куб. футов (0.71 куб. м.). 15 футовый (4.57 м) винтовой конвейер, с наклоном линии 45 градусов, переносит порошок к упаковывающей машине в соседней комнате.

"Гибкий винтовой конвейер - самый лёгкий метод для транспортировки в данном случае," сказал Hendrik Colijn, инженер-консультант проекта.

Becky Alderman, производственный директор TVS, описывая большие компоненты, нужные для обработки со скоростью 90 фунтов/минуту (40.8 кг/мин.), обьясняет, "We super-sized the line." Мотор мощностью 10 л.с. (7460 ватт) позволяет гибкому конвейеру переносить большой поток порошка через отверстие диаметром 6 дюймов (152 мм)." Charles Merrill, менеджер пищевых операций, добавил, "Нам нужна высокая пропускная способность для удовлетворения требования наших контрактов на 16 миллионов фунтов(7.3 миллионов килограмм) в год."

Построенная согласно стандартам молочной промышленности 3-A, система работает в комнате с контролируемой температурой и влажностью требуемой для USDA сертификации. Поддерживаемая температура - 70 -72 (21-22ºC); влажность - 27-35% для сухого продукта (2.5% - 3% увлажнение). "Увлажнение более 3% вызывает проблемы с упаковывающим оборудованием," сказал Merrill.

Разнообразие плотностей создаёт трудности в обработке

Система выгрузки для сухого молока, плотность которого меняется от 30 до 40 фунтов/куб. фут (481-641 кг/куб. м.), со скоростью 90 фунтов/минуту (40.8 кг/мин). "Мы упаковываем самый неудобный продукт для ураковывающиъ машин," продолжил Merrill. Плотность меняется случайно, даже в маленьких порциях, в 55 фунтовых (24.9 кг) мешках сухого молочного порошка из USDA складов от множества поставщиков. Варьируемая плотность требует постоянно подстраивающееся оборудование для наполнения. Виброциркулярный грохот Vibroscreen FLO-THRU и гибкий винтовой конвейер, впрочем, не меняют режим своей работы из-за этого.

Узкопрофильный FLO-THRU виброциркулярный грохот экипирован двумя внешними вибродвигателями. Моторые вызывают вибрацию слишком крупных частиц и прохождение оных через решётку 8-го размера. Частицы размером 0.0027дюйма (0.069 мм) проходят через сетку фильтра.

Гибкий винтовой конвейер движет порошок через UHMW наружную полиэтиленовую керноприемную трубу содержащую винтовую линию. Это единственное чего касается порошок, что гарантирует соблюдение чистоты. По мере вращения в трубе, линия самостабилизируется, предотвращая измельчение продукта.

Для постоянного продвижения потока порошка, вибратор в приёмнике вручную подстраивается согласно плотности порошка. Также, приёмник оснащён наклонно расположенными стенками для предотвращения закупоривания

Функционирование

Рабочие на полуэтаже на 10 футовой (3.05 м) высоте снимают мешки с поддона, и помещают их на ленту конвейера, которая переносит их ко входу установки. Два рабочих открывают мешки и высыпают содержимое в установку.

Окружающий воздух и пыль при работе установки выводятся наружу двукартриджными фильтрами через смонтированный сверху вентилятор. Пыль собирается на внешней поверхности фильтров и вытесняется негативным давлением в  картриджах фильтров, а также позитивным, подаваемым в короткие промежутки времени пульсирующими аэронасадками. Собранное вещество поступает в специальный приёмник в системе пылеулавливания.

Выгрузка мешков

Для предотвращения перегрузки системы и вывода порошкового молока в мусорный отсек, Рабочие должны избегать слишком быстрой выгрузки мешков. TVS тренирует рабочих контролировать выгрузк по световому сигналу, активируемому специальными сенсорами, расположенными в нескольких местах установки. "Эти сенсоры и тренировка рабочих значительно уменьшили потери," сказал Merrill.

TVS оперирует с упаковочной линией в две смены и производит очистку в третью. Сепаратор Vibroscreen FLO-THRU герметизирован в соответствии со стандартами 3A. "Грохот обычно остаётся чистым с минимальным остатком материала" говорит Merrill.

Перед чисткой конвейера рабочий снимает очистную крышку и пускает конвейер в обратном направлении для вывода остаточных материалов. Конвейер не имеет никаких зазоров, в которые могут набиться рабочие материалы.

TVS - это неприбыльная реабилитационная программа, предоставляющая услуги найма для совершеннолетних людей, неполностью трудоспособных. Основываясь на успехе этой линии TVS планирует добавить новую линию по смешению молочного порошка с другими ингридиентами. Система будет включать в себя ещё один циркулярный вибросепаратор и два гибких винтовых конвейера.