Центробежный сепаратор обладает высокой пропускной способностью и занимает мало места в высоту

Разрабатывая новую систему для загрузки штукатурного гипса для потолочных плит, производимых родственным заводом, компания United States Gypsum Company в Sperry, IA, встретилась с необходимостью перемещения отфильтрованного гипсоматериала с темпом 30 тонн/час в ограниченной низкой зоне. Сырье, содержащее нормальные и слишком крупные частицы гипса, бумажный мусор, обрывки взрывного шнура и куски металла из шахты и металлопереботки, поступало из расположенного сверху шнекового конвейера, чей выход находился лишь в 4 футах выше входа существующего 4-тонного бака, принимающего отфильтрованный материал.

Цепной конвейер транспортирует молотый гипс из 170-тонного бака в приемник шнекового конвейера (выше), который подает его в сепарирующую систему.

В таком ограниченном по высоте пространстве для производительного сепаратора руководство завода не могло разместить оборудование типа "наклонный грохот", которое использовалось в других местах производства; сито грохота с производительностью 30 тонн/час имеет 10 футов длины и 35м наклона, что в два раза превышает имеющееся вертикальное пространство. В результате завод внедрил низкопрофильный Centri-Sifter® цетрифужный сепаратор фирмы Kason, обладающий нужной призводительностью, в конфигурации, занимающей всего 2 фута в высоту.

Сложная сепарирующая и транспортирующая система

Jay Holt, инженер фирмы U.S. Gypsum, встретился с проблемой размещения сепаратора в низком пространстве и вдобавок с проблемой транспортировки фильтрованного гипса в кузов грузовика.

Низкопрофильный высокомощный центрифужный сепаратор Centri-Sifter точно соответствует ограниченному пространству между магнитным сепаратором и существующим приемным баком

Цепной конвейер транспортирует молотый гипс из 170-тонного бака в приемник шнекового конвейера (выше), который подает его в сепарирующую систему. Гипс плавно скользит через выходной клапан, и магнитный сепаратор, размещенный над ситом, удаляет осколки металла, попавшие туда посде добычи и переработки. Под магнитным сепаратором расположен сепаратор Centri-Sifter фирмы Kason, который фильтрует гипс по 14 ячейкам. Отфильтрованные материалы падают через центр сита непосредственно в приемный бак, в то время как крупные частицы по тангенциальному 8" желобу удаляются в мусоросборник. 200-cм пылесборник, примыкающий к приемному баку, собирает пыль в рабочей области сепаратора.

Пневматический конвейер перемещает отфильтрованный материал из приемного бака через нагнетательную 50 куб.фут емкость и 6" трубу для заполнения сырьем танка трейлера. Нагнетательная емкость имеет вакуумный всос и разгрузку под давлением с производительностью 18-24 циклов для заполнения танка и оборудована вентилятором мощностью 100 лс и 900 cfm для перемещения гисового сырья с темпом до 30 тон/час. Второй пылесборник на 950 cfm захватывает и пакует пыль, котрую поднимают куски материала, падающего в кузов грузовика.

Отфильтрованный материал падает через сито в приемный бак, в то время, как крупные частицы удаляются в мусоросборниу через радиальный желоб.

Пневматический конвейер перемещает отфильтрованный материал из приемного бака через нагнетательную 50 куб.фут емкость и 6" трубу для заполнения сырьем танка трейлера.

Сито обеспечивает высокую производительность при низком профиле

Несмотря на малый размер (25-1/2" высоты на 21-1/2" ширины), 7-1/2 л.с. модель Centri-Sifter YOB сепарирует необходимые 30 тонн гипса в час. Спиральные лопасти вращаются непосредственно над 14 ячейками цилиндрического сита из нержавеющей стали, придавая центорбежное вращение частиуам гипса, непрерывно вращая их вдоль и поперек сита, разрушая мягкие агломераты и увеличивая темп фильтрации. Для удовлетворения условиям большого веса абразивного материала стандартное нейлоновое сито было заменено массивной проволочной корзиной.

Для предотвращения закупоривания, воздушные форсунки, интегрированные в лопасти, удаляют большие частицы с открытых частей сита.

После признания факта успешного внедрения сепаратора Centri-Sifter заводом U.S.Gypsum's Southard, OK, Holt послал наиболее трудно поддающиеся сепарации образцы в лабораторию Kason -- запачканные землей древесностружечные плиты, содержащие высокоабразивные частицы бумаги и гипса. "Это наихудшие материалы, которые когда-либо проходили через сито" сказал он. Kason рекомендовал модель YOB после успешной сепарации тестовых образцов.

Завод Sperry to USG Interior's Walworth, WI поставляет от пяти до шести грузовиков сепарированного гипса в неделю, который используется для производства звукопоглощающих потолочных плит, which manufactures acoustical ceiling tile, подвесных потолков и перемещаемых стен. (Как компания USG Interiors, Inc. так и United States Gypsum Company являются подразделениями USG Corporation, расположенного в Chicago). Поскольку новые системы появились в июне 1998, они породили новый бизнес для завода Sperry. Другие компании намереваются потреблять от трех до четырех грузовиков сепарированного продукта в неделю.

"Система подразумевала много работы и было нелегко состыковать все части вместе, но в конце-концов она работает хорошо" говорит Holt. "Она особенно успешна с тех пор, как Kason решил дилемму с высотой установки."