Wirbelschichttrockner Arbeitsprinzip
Wirbelschichtmaschinen trocknen, befeuchten, heizen oder kühlen
Schüttgüter, indem eine Schüttelbewegung das Material
über ein Sieb oder perforierte Oberfläche innerhalb einer
steigenden Luftsäule geheizter, gekühlter oder befeuchteter
Luft wirbelt.
Eine ununterbrochene Luftströmung zusammen mit der Vibration
trennt und verflüssigt einzelne Teilchen, vergrößert
die Materialoberfläche und somit das Trocknungs-, Befeuchtungs-,
Heizungs- oder Kühlungstempo.
Um zu vermeiden, dass die Teilchen in den oberen Schichten der
Wirbelschichtmaschine in die Luft penetrieren, hat das Entlüftungssystem
in der Luftkammer eine konische Form, die sich nach außen
erweitert und die Luftgeschwindigkeit um 50 Prozent reduziert.
Die Vibration dient auch dazu, das Material in einer bestimmten
Laufbahn bei einheitlicher Aufbearbeitung auf „FIFO“
Basis zu fördern und das Wirbelschichtbett am Ende jedes Arbeitsgangs
auszuleeren.
Kason bietet eine umfassende Palette an Bestandteile, Teilsystemen
oder kompletten Systemen, die Ihren spezifischen Anwendungen nachkommen
werden und in schon vorhandene Anlagen nachträglich eingebaut
werden können.
Bestandteile
Supply Side:
- Zentrifugalventilator
- Luftfilter
- Elektrolufterhitzer
- Öl- und gasbefeuerte Warmlufterzeuger
- Dampfspirale
- Wasserkühler/
Wärmeaustauscher
- Befeuchtigungseinrichtung
- Rohre und Ventile
- Luftmassenmesser und automatisierte Kontrollsystemen
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Bestandteile
Fließbett:
- Lagerbunker mit Aktivatorbett und Drehventil
- Vibrations- oder Schneckenrinne (unnötig wenn der
Lagerbunker über der Prozesszone positioniert ist)
- Prozesszone des Wirbelschichttrockners mit Einlaß-
und Auslaßluftkammer, elastischen Kupplungen, schnell
demontierbare Haube, Rundsieb, Unwuchtantriebsmotoren und
Luftfederung
- Vibrations-, Schnecke oder pneumatische Abladeförderer
- Niveausonde und automatisierte Kontrollsysteme
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Bestandteile
Exhaust side:
- Rohrsystem
- Zyklonabscheider mit Drehventil
- Entstaubung mit Sackfilter und Entlüftungsgebläse
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