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Sécheur / refroidisseur à lit fluidisé à deux étages
Pour chaque kilo de produit séché ou refroidi le lit fluidisé circulaire vibrant de KASON avec deux
étages apporte des économies importantes au point de vue de l'investissement énergétique et de
l'encombrement
Avec l'installation d'un étage supérieur additionnel, il est possible d'utiliser l'air qui est passé dans
le produit une première fois et qui devrait normalement être évacué, pour traiter un second volume
de produit, cela se fait sans augmentation de la consommation énergétique , sans augmentation
de la consommation électrique des moteurs vibrants et du ventilateur
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Par rapport aux lits fluidisés rectangulaires qui sont construits lourds et rigides pour supporter
la vibration, les systèmes de traitement par lit fluidisé circulaire sont naturellement rigides et
nécessite de ce fait des matériaux de construction moins lourds et des moteurs vibrants plus petits
Il n'est pas nécessaire non plus d'avoir des entrée et des sorties d'air multiples . De ce fait les
machines sont moins lourdes, plus efficaces et moins chère en investissement
De plus ces système prennent moins de place dans les ateliers pour une capacité similaire
Lit de traitement fluidisé circulaire vibratoire à deux étages sèche, refroidit des produits en vrac à une efficacité élevée, utilisant un courant d'air chauffé ou refroidi qui passe par le produit restant sur deux mailles vibrants.
Les frais de fabrication et de fourniture sont réduit en particulier lors de la construction d'un appareil
selon les normes sanitaires 3A, FDA BISSC USDA
constitutifs du lit fluidisé
Le temps de nettoyage est réduit de plus de 50 % du fait de l'absence de soudure interne et par
l'accessibilité à l'intérieur facilitée par le système de démontage rapide des divers éléments
constitutifs du lit fluidisé
Le système de traitement à lit fluidisé à deux étages est disponible dans quatre diamètres de 1220
à 2135 mm , et pour toute la gamme les brevets sont en cours d'homologation
Il sont conçus pour des débits moyens ou élevés et permettent de sécher , refroidir ou humidifier
en continu
Équipements standards
- régulation de la température et du débit d'air, réglage de la hauteur de couche de produit et du
temps de traitement
- Système de verrouillage rapide des différents éléments pour faciliter le démontage et le nettoyage
- Générateur d'air chaud ou froid selon choix du Client
- Moteurs vibrants réglables en force et en inclinaison pour optimiser la vibration selon le produit traité
- Travail en continu ou en discontinu
- Épaisseur de couche produit réglable par trappe interne
En option
- Construction selon normes 3A , FDA , BISSC
- Nettoyage en place
- Construction ATEX selon spécification Client
- Construction en inox 316 ou autre
Voir aussi:
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