Ce système de séchage/tamisage "prêt à installer" est un combinaison d'un système de traitement à lit fluidisé et d'un tamis circulaire vibrant à deux étages pour faire le séchage et dépoussiérage des matériaux solides en vrac

Staffordshire, Royaume Uni — Un nouveau système de séchage-tamisage à lit fluidisé vibratoire circulaire de Kason réduise le pourcentage d'humidité des produits en vrac, sépare des agglomérés et poussières, et décharge le bon produit en grands sacs.

Le système "prêt à installer" se compose d'un lit fluidisé circulaire de diamètre 1220mm, appareil de chauffage, ventilateur, et un tamiseur de 1220mm de diamètre.

La société informe que le sécheur a lit fluidisé circulaire peut être installé avec tous les composants principaux sur un châssis facile à transporter, comme résultat de l'encombrement et poids cinquante pourcent plus petit par comparaison avec les sécheurs à lit fluidisé rectangulaire de capacité similaire.

En plus, la construction circulaire du lit fluidisé produise une robustesse naturelle qui élimine le besoin d'utiliser les tôles lourdes et les entretoises qui sont normalement nécessaires pour supporter la vibration en continu, et par conséquence il est possible de prendre des moteurs vibratoires plus petits. Encore une bénéfice — il lit circulaire a besoin seulement d'une entrée d'air et une sortie, il y a moins de soudure, et comme résultat l'encombrement de la machine et les frais de fabrication sont réduites, surtout quand il s'agit d'une machine aux normes des industries alimentaire, laitière et pharmaceutique.

Le temps nécessaire pour nettoyage est réduit par plus que 50% à cause de la réduction de soudure interne et l'entrée facile par moyen d'une construction à fermeture rapide qui est facile à démonter.

L'entrée du produit se trouve au dessus de la chambre du lit fluidisé, En descendant là-dedans, il arrive sur une maille vibrante circulaire au centre d'une colonne d'aire chauffée ascendant conduite au fond de la chambre par tuyauterie du chauffeur/ventilateur monté en amont. La fuite d'aire et la vibration produite par deux moteurs et un système de support à ressorts, produisent la séparation et fluidisation de particules individuelles, utilisant au maximum, la surface et l'efficacité sécheur.

Un moteur à balourds excentriques giratoire, installé au dessous de la chambre du tamiseur produise la vibration des deux mailles de tamisage. Les granules trop grands traversent la maille du centre à la périphérie en spirale, ou ils se déchargent pour retraitement.

Le bon produit et les fines passent rapidement par la maille supérieure, arrivant sur un cône de recentrage qui les dirige au centre de la deuxième. Le bon produit passent en spirale à une sortie allongée à la périphérie du tamis ou il se décharge dans un sac à vrac, pendant que les fines passent par la maille à une chute métallique que les décharge par une troisième sortie pour retraitement.

Le traiteur a lit fluidisé est disponible avec les diamètres de 460mm à 2135mm, et le tamiseur vibratoire circulaire de 460mm à 2540mm pour les installations de laboratoire ou pilote de débit petit ou des installations qui sèchent ou tamise des grands débits en continu.